矽膠廚具生產工藝有哪些流程

矽膠廚具生產工藝流程一：確定矽膠廚房用品的形狀，材料及顏色 

矽膠廚具生產工藝流程二：經過配色混煉後由乳白色矽膠變位各種顏色的片料。 

矽膠廚具生產工藝流程三：混煉整形後，將原料壓成條，裁成一條一條的料。

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矽膠廚具生產工藝流程四：硫化成型

矽膠廚具生產工藝流程五：修整，拆邊，檢查，包裝。

矽膠廚具生產工藝流程六：成品圖

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矽膠廚具生產材料的特性：

A.矽膠原料一般為凝膠狀，有點類似於橡皮泥，無色半透明，無味。

B.其主要特點是既耐高溫(300℃)又耐低溫(-100℃)，是目前耐寒、耐高溫橡膠;同時電絕緣性優良，對熱氧化和臭氧的穩定性很高，化學惰性大。缺點是機械強度較低，耐油、耐溶劑和耐酸堿性差，較難硫化，價格較貴。使用溫度：-60℃～+200℃。以上是手冊中對矽膠的說明。

C.使用溫度：如上文所敘，一般設定為-40℃——200℃，在短時間作用時可達230℃。

D.矽膠老化問題：耐油、耐酸堿性較差，與受力情況關係不大。

E.粘接問題：在未作表麵處理前，除用矽膠類產品作粘合劑與矽膠類零件粘合外，與其它零件粘全必須經過表麵活化，膠麵硫化處理才能粘牢。凡是能與橡膠發生硫化反應或使之交聯的物質統稱為硫化劑，又稱為交聯劑。硫化劑種類很多，而且還在不斷增加，已經使用的硫化劑有硫黃、硒、碲、含硫化合物、金屬氧化物、過氧化物、樹酯、醌類和胺類等。

F.材料硬度：膠件按邵氏硬度在國內市場上理論上可在10度到80度之間選擇。能方便找到的一般在20度到70度，最常用的是40到50度。

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矽膠廚具有其他廚具無法取代的優勢。安全，環保，壽命長，無毒無味等等。顏色也各式各樣，矽膠廚具製品似一道亮麗的風景線，無時無刻吸引著9I免费看片的視線。

矽膠廚具的生產工藝主要讓東莞矽膠廠家9I免费看片矽膠來簡單的概況就是：固態膠原材料經過煉膠機混煉（混煉過程中添加色膠以及固化劑）、原材料切片（達到想好的尺寸來生產擺入模具）、成型工藝生產加工（原材料放入模具中進行熱壓硫化成型）、外觀拆邊、QC檢測、包裝 出貨、正常生產流程如此！

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